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衬胶管-PE管厂家买的放心安兴用的舒心

更新时间:2025-04-21 19:52:09 浏览次数:9    公司名称:洛阳 中雄管业有限公司

以下是:衬胶管-PE管厂家买的放心安兴用的舒心的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地河南洛阳
衬里材质优质橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
规格型号支持定制
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
以下是:衬胶管-PE管厂家买的放心安兴用的舒心的图文视频
衬胶管-PE管厂家买的放心安兴用的舒心
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以下是:衬胶管-PE管厂家买的放心安兴用的舒心的图文介绍

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衬胶管道耐磨防腐脱硫专用橡胶

胶种

型号

高温度℃

物理性能

硫化方式

用 途

硬度HS

抗拉强度MPa

伸长率%

金属结合力

热硫化丁基胶板

JC-2

80-120

邵尔D60
±7

>10

>350

≥6kg/cm

常压或加
压硫化

耐高温,耐硫酸、含氟酸用,可现场衬里

  1、衬里橡胶:丁基胶板

 2、法兰橡胶:丁基胶板

 3、胶板性能:耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围;满足用户情况;具体酸、碱、盐应用情况见上表;

4、耐温情况:-40℃~+100℃,满足用户情况;

 5、压力情况:丁基衬胶管高耐压为4MPa,满足用户要求;

 6、连接情况:法兰面衬胶,高弹性橡胶极易于密封,并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。

 7、钢管衬胶施工:一般3—6米为一个连接段,采用无缝钢管。

粘接剂及粘接强度选择 丁基橡胶专用粘接剂,粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 

粘接施工遵循标准:

1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合的相关标准:GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分:设备防腐衬里》的要求。

2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合环保的相关标准:HG-T-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。




影响衬胶管道使用期的因素
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用使用期,因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。

衬胶管道检验方法:
      根据橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检查
      1、 衬胶管道表面检查
      2、 衬胶管道的漏电检查
      3、 衬胶管道厚度检查
      4、 衬胶管道硬度检查




衬胶管道胶板粘接程序

A. 胶板的准备

a.所有粘接的胶板表面都必须打毛(出厂时已一面或两面打毛),包括接头。

b. 所有需粘接的表面(含接头)都须用香蕉水清洗脏物,并彻底晾干。

B. 橡胶和橡胶粘接

1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面,并晾干1015分钟;

2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂,粘接面不粘手,再将粘接面叠合;

3. 粘合剂在短时间内即粘牢,在施压前调整好粘接位置;

4. 当位置对好后,在整个表面施压,使其接触均匀,挤出空气。

C. 橡胶与金属铁板粘接

1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层;

2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面,并彻底晾干;

3. 涂金属底油,约2小时晾干,如层太薄可涂第二层;

4. 粘接步骤同第3条a d 项。

5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接,然后进行本体硫化,即采用现场热源(锅炉蒸汽)及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱,进行常温本体硫化约八小时。

7. 注意事项

a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存,并小心溅入眼睛;

b) 底油的用量为每升可涂4平方米;

c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米;

d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。



衬胶管道橡胶粘接检验标准(现场制作)。

1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整  2光滑  3无气孔  4无凹陷  5无死角。

管道粘接硫化方式:
      主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用(公司拥有系统性的冷硫化粘接技术)。




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