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管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接.13.管道敷设允许偏差表（mm）序 检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线15每节管1点仪测量或挂中心线钢尺测量2管底高程±10水准仪测量14.管道闭水及通球试验：（1）试验要求：对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2）管道两端的无机封堵气囊宜应用于结构主体的背水面；有机封堵气囊宜应用于结构主体的迎水面，若有机封堵气囊用于背水面，则应具有较高的抗渗性，且与基层有较强的粘结性。
有机封堵气囊可根据材料的性能，其厚度宜为1.2-2.Omm。3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；4）选好排的位置，不得影响周围环境。（2）闭水试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道封堵气囊闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。
注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，浸泡管和井1～2天进行闭水试验；2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2）管道两端的无机封堵气囊宜应用于结构主体的背水面；有机封堵气囊宜应用于结构主体的迎水面，若有机封堵气囊用于背水面，则应具有较高的抗渗性，且与基层有较强的粘结性。
有机封堵气囊可根据材料的性能，其厚度宜为1.2-2.Omm。3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；4）选好排的位置，不得影响周围环境。（2）闭水试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道封堵气囊闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。
注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，浸泡管和井1～2天进行闭水试验；2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
